কার্য প্রক্রিয়া
1. ঘনত্ব: যখন সর্পিল পুশ শ্যাফ্ট ঘোরে, তখন পুশ শ্যাফ্টের বাইরে অবস্থিত একাধিক কঠিন সক্রিয় স্তরিত স্তর একে অপরের সাপেক্ষে সরে যায়।মাধ্যাকর্ষণ ক্রিয়াকলাপের অধীনে, দ্রুত ঘনত্ব অর্জনের জন্য আপেক্ষিক চলমান ল্যামিনেট ফাঁক থেকে জল ফিল্টার করে।
2. ডিহাইড্রেশন: ঘনীভূত স্লাজ সর্পিল অক্ষের ঘূর্ণনের সাথে ক্রমাগত এগিয়ে যায়;মাড কেকের প্রস্থানের দিক বরাবর, সর্পিল খাদের পিচ ধীরে ধীরে হ্রাস পায়, রিংগুলির মধ্যে ফাঁকটিও ধীরে ধীরে হ্রাস পায় এবং সর্পিল গহ্বরের আয়তন ক্রমাগত সঙ্কুচিত হয়।আউটলেটে পিছনের চাপ প্লেটের কর্মের অধীনে, অভ্যন্তরীণ চাপ ধীরে ধীরে উন্নত হয়।স্ক্রু পুশিং শ্যাফ্টের ক্রমাগত অপারেশনের অধীনে, স্লাজের জল বের করে দেওয়া হয় এবং নিঃসৃত হয় এবং ফিল্টার কেকের শক্ত সামগ্রী ক্রমাগত বৃদ্ধি পায় এবং স্লাজের ক্রমাগত ডিহাইড্রেশন অবশেষে উপলব্ধি হয়।
3. স্ব-পরিষ্কার: সর্পিল শ্যাফ্টের ঘূর্ণন চলমান রিংটিকে ক্রমাগত ঘোরাতে চালিত করে।স্লাজ ডিওয়াটারিং সরঞ্জামগুলি স্থির রিং এবং চলমান রিংয়ের মধ্যে চলাফেরার উপর নির্ভর করে ক্রমাগত স্ব-পরিষ্কার প্রক্রিয়া উপলব্ধি করতে, যাতে প্রথাগত ডিহাইড্রেটরের সাধারণ ব্লকেজকে সূক্ষ্মভাবে এড়ানো যায়।
কাঠামোগত নীতি
স্ক্রু ডিওয়াটারিং মেশিনের মূল অংশটি একটি ফিল্টার ডিভাইস যা স্থির রিং এবং ওয়াকিং রিং একে অপরকে ওভারল্যাপ করে এবং এটির মধ্য দিয়ে চলমান সর্পিল খাদ দ্বারা গঠিত।সামনের অংশটি সমৃদ্ধকরণ অংশ এবং পিছনের অংশটি ডিহাইড্রেশন অংশ।
ফিক্সড রিং এবং ট্র্যাভেলিং রিং এবং স্পাইরাল শ্যাফ্টের পিচের মধ্যে গঠিত ফিল্টার ফাঁক ধীরে ধীরে সমৃদ্ধকরণ অংশ থেকে ডিহাইড্রেশন অংশে হ্রাস পায়।
সর্পিল শ্যাফ্টের ঘূর্ণন কেবল ঘন হওয়া অংশ থেকে পানিশূন্য অংশে স্লাজ স্থানান্তরকে ঠেলে দেয় না, তবে ফিল্টার জয়েন্ট পরিষ্কার করতে এবং প্লাগিং প্রতিরোধ করার জন্য ক্রমাগত ট্র্যাভেলিং রিংকে চালিত করে।
ডিহাইড্রেশনের নীতি
ঘনীভূত অংশে মাধ্যাকর্ষণ ঘনত্বের পরে, স্লাজটি জলশূন্য অংশে স্থানান্তরিত হয়।অগ্রগতির প্রক্রিয়ায়, ফিল্টার সীম এবং পিচের ধীরে ধীরে হ্রাসের পাশাপাশি পিছনের চাপ প্লেটের ব্লকিং অ্যাকশনের সাথে, দুর্দান্ত অভ্যন্তরীণ চাপ তৈরি হয় এবং সম্পূর্ণ ডিহাইড্রেশনের উদ্দেশ্য অর্জনের জন্য ভলিউম ক্রমাগত হ্রাস পায়।
মডেল এবং প্রযুক্তিগত পরামিতি
আমরা স্লাজ ডিহাইড্রেটরের অনেক মডেল, এবং কাটমাইজড মডেল সরবরাহ করতে পারি।নীচে প্রধান মডেলগুলি রয়েছে:
| মডেল | ক্ষমতা | আকার (L * W * H) | শক্তি | |
| কেজি/ঘণ্টা | m³/ঘণ্টা | |||
| শীর্ষ 131 | 6～10Kg/h | 0.2～3m3／h | 1816×756×1040 | 0.3KW |
| শীর্ষ ২০১ | 10～18Kg/h | 0.5～9m3／h | 2500×535×1270 | 0.5KW |
| শীর্ষ301 | 30～60Kg/h | 2～15m3／h | 3255×985×1600 | 1.2KW |
| TOP302 | 60～120Kg/h | 3～30m3／h | 3455×1295×1600 | 2.3KW |
| TOP303 | 90～180Kg/h | 4～45m3／h | 3605×1690×1600 | ৩.৪ কিলোওয়াট |
| TOP401 | 60～120Kg/h | 4～45m3／h | 4140×1000×2250 | 1.7KW |
| TOP402 | 120～240Kg/h | 8～90m3/h | 4140×1550×2250 | 3.2KW |
| TOP403 | 180～360Kg/h | 12～135m3／h | 4420×2100×2250 | 4.5KW |
| TOP404 | 240～480Kg/h | 16～170m3／h | 4420×2650×2250 | 6.2KW |
পণ্যের সুবিধা
● কমপ্যাক্ট বডি ডিজাইন, কনসেনট্রেশন এবং ডিহাইড্রেশন ইন্টিগ্রেশন, বৈদ্যুতিক কন্ট্রোল ক্যাবিনেট এবং স্লাজ ফ্লোকুলেশন মিক্সিং ট্যাঙ্ক এবং অন্যান্য অক্জিলিয়ারী ডিভাইস, সমর্থনকারী সরঞ্জামগুলির জন্য শক্তিশালী সামঞ্জস্য, ডিজাইন করা সহজ।
● ছোট নকশা, স্থানীয় অবস্থার সাথে মানিয়ে নেওয়া সহজ, ডিহাইড্রেটরের পদচিহ্ন এবং নির্মাণ খরচ কমাতে পারে।
● এটি স্লাজ ঘনত্বের কাজ করে, তাই এটির ঘনত্ব এবং স্টোরেজ ইউনিটের প্রয়োজন হয় না এবং সামগ্রিক দখলের স্থান এবং স্যুয়ারেজ ট্রিটমেন্ট সুবিধার নির্মাণ খরচ হ্রাস করে।
● ডিহাইড্রেটারের মূল অংশে স্ব-পরিষ্কার ফাংশন রয়েছে, তাই স্লাজ ব্লকেজ এবং প্রচুর পরিমাণে জল পরিষ্কার করা প্রতিরোধ করার দরকার নেই।
কম গতির স্ক্রু এক্সট্রুশন প্রযুক্তি, কম শক্তি খরচ।
● বৈদ্যুতিক কন্ট্রোল মন্ত্রিসভা স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ ডিভাইস দিয়ে সজ্জিত করা হয়, কাদা, তরল ইনজেকশন, ঘনীভূত ডিহাইড্রেশন, কাদা কেক নিষ্কাশন থেকে, 24 ঘন্টা স্বয়ংক্রিয় অবিচ্ছিন্ন মানবহীন অপারেশন উপলব্ধি করা, শ্রমিকদের খরচ কমাতে।
আবেদন ক্ষেত্র
স্লাজ ডিওয়াটারিং মেশিন/স্লাজ ডিহাইড্রেটর নিচের ক্ষেত্রগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়:
1. পৌরসভার পয়ঃনিষ্কাশন, খাদ্য, পানীয়, রাসায়নিক, চামড়া, ঢালাই উপাদান, কাগজ তৈরি, মুদ্রণ এবং রঞ্জনবিদ্যা, ফার্মাসিউটিক্যাল এবং স্লাজের অন্যান্য শিল্পের জন্য প্রযোজ্য।
2. উচ্চ এবং নিম্ন ঘনত্বের স্লাজের dewatering জন্য উপযুক্ত.কম ঘনত্ব (2000mg/L~) স্লাজ ডিওয়াটারিং করার সময়, সমৃদ্ধকরণ ট্যাঙ্ক এবং স্টোরেজ ট্যাঙ্ক তৈরি করার প্রয়োজন নেই, যাতে নির্মাণ খরচ কমানো যায় এবং ফসফরাস নিঃসরণ এবং অ্যানেরোবিক গন্ধের উত্পাদন হ্রাস করা যায়।
